【雷射切割代工全面指南:從報價流程、圖檔製作到材質選擇】

2024-11-01

快速報價指南:雷射切割代工的必要資料

如果您正尋找專業的雷射切割雷射雕刻服務並希望快速獲得雷射切割報價流程的資訊,只需提供完整的資料並將您的電子圖檔發送至 services@flashlaser.tw,我們將儘快為您回覆。以下是為了取得雷射切割的詳細報價所需的必要資料:

報價資料需求:

  1. 1:1電子檔案:請提供雷射切割與雕刻所需的1:1比例檔案(AI、CAD、CDR等格式),這樣能確保比例正確,便於直接進行切割或雕刻加工。
  2. 加工材質:請標明所需的材質,例如夾板、不銹鋼、壓克力等。請避免使用PVC、ABS等不適合高溫的材質,以確保雷射切割的安全。
  3. 材質厚度:提供所選加工材質的厚度,有助於雷射切割相關問題的判斷。
  4. 是否自備材料:標明是否自備材料,或需我們提供材料。
  5. 數量:明確說明所需加工的件數,這樣能估算出切割的工時。
  6. 聯絡電話:便於進一步聯繫或確認需求。
  7. 備註:若您選擇自備物件進行切割,請附上清晰的物件照片和切割位置示意圖。

溫馨提醒在第一次聯繫時請儘量提供完整的資料,能快速報價。若有設計製作的疑問,可以通過FB或LINE@進行諮詢,但報價將統一通過電子郵件方式回覆。


雷射切割基礎教學:材質選擇、加工方式與應用示例

一、什麼是雷射切割?

雷射切割是使用高能量光束加熱並切割各種材質的精密加工技術。通過精確控制雷射光束的強度和焦距,可以實現對多種材質的切割或表面雕刻。這種技術在工業製造與創意設計領域大受歡迎,但由於各材質對雷射熱量反應不同,新手往往對雷射切割的材質選擇和應用感到困惑,因此熟悉基本加工原理至關重要。

二、雷射切割適用材質

雷射切割可應用於多種常見材質,具體包括以下幾種:

  • 木質材料:例如夾板、密集板等,常用於模型製作、工藝品和創意裝飾。
  • 塑膠材料:例如壓克力,適合於雕刻和切割,但PVC和ABS等材料會因高溫釋放有害氣體,並不建議用於雷射切割。
  • 金屬材料:如不銹鋼、鋁等,一般適合工業應用及有強度需求的物件。
  • 其他材料:包括布料、紙張、軟木等,適合用於美術、廣告製作、標識等應用領域。

注意雷射切割屬於高溫加工,部分材質會因熱量產生異味或有害氣體,因此需謹慎選擇材料並遵循安全操作指導。

三、切割方式介紹

雷射切割主要分為兩種方式,根據需求靈活運用:

  1. 貫穿切割:將材料完全切穿,用於創建形狀和零件,適合製作簡單或細長零件。
  2. 劃線不穿透:進行淺層雕刻,常用於標記或展示細節,例如在木質模型上刻劃木紋效果。

實際應用中,製作模型船時,雷射切割用於創建船的輪廓,雷射劃線不穿透則負責刻劃紋理。若成品不需後續加工,可利用切割直接組合,亦或利用劃線不穿透設計作為組裝對位標記。
 


雷射切割圖檔製作技巧與注意事項

為確保雷射切割的精度和效率,圖檔的設計準備十分重要。以下是幾項製作圖檔時的關鍵技巧:

1. 圖檔格式

雷射切割與雕刻需要向量檔,目前常用設計軟體包括:

  • Adobe Illustrator (AI)
  • AUTO CAD (CAD)
  • Corel Draw (CDR)

如使用3D設計軟體,請將圖檔轉為平面工程圖並輸出為DXF或DWG格式。向量檔能記錄每條線的方向、角度及長度,避免位圖檔案的點陣化問題,能準確轉換為切割或雕刻路徑。

2. 重覆線問題

避免圖檔中的重覆線段,這些多餘線段會增加加工時間與成本,甚至降低切割與雕刻的精確度。完成繪圖後,應檢查是否存在重疊線段,降低多餘成本並確保成品品質。

3. 穿透與不穿透的標示

若需穿透切割和不穿透雕刻,建議以顏色分層區分。不同顏色可對應不同加工方式,利於雷射切割機正確識別與執行。
 

4. 路徑簡化

某些圖形中可能含有多餘的線段,建議進行路徑簡化,例如避免多角形中的重複線段。此舉可防止切割和雕刻中產生多餘的重疊,確保成品精確度。

5. 保留間隙

雷射切割時,切割間隙與材質厚度有關。一般非金屬材質建議保留1mm以上間隙,金屬材質則依厚度調整,避免因熔燒而導致切割線不完整。

6. 虛線的繪製

在圖檔中設計虛線時,需手動分段繪製,避免直接使用虛線樣式,這樣電腦才能準確讀取並切割出虛線效果。

7. 對位雷射切割

若材質已印刷或貼圖,需對位切割圖檔。將圖樣與切割路徑分開,並以外框線標示對位,防止切割時的偏差,確保實現最佳的雷射切割對位技巧與方法效果。


雷射切割斷面大揭密!不同材質的切割效果一次看

你是否曾經好奇,不同材質經過雷射切割後,斷面會呈現什麼樣的樣貌呢?雷射切割是一種精密的加工技術,能切割各種材質,但每種材質的切割效果卻不盡相同。本文將帶您深入了解常見材質的雷射切割斷面,讓您在選擇材質時更有依據。

為什麼不同材質的切割效果會不同?

雷射切割的原理是利用高能量的雷射束照射材料表面,使材料局部熔化或汽化,進而達到切割的目的。由於不同材質的物理性質、熔點、熱傳導率等差異,因此雷射切割的效果也會有所不同。

常見材質的雷射切割效果

  • 軟木: 軟木經過雷射切割後,通常會呈現黑色或棕色的碳化邊緣。這是因為軟木纖維在高溫下碳化所致。
  • 夾板: 夾板是由多層木材壓製而成,因此切割效果會受到木材種類和層數的影響。一般來說,夾板的切割斷面會呈現出木材的天然紋理,但不同層的木材可能會有不同的碳化程度。
  • 壓克力: 壓克力是一種常見的雷射切割材料,其切割斷面通常非常平整光滑,幾乎沒有毛邊。而且,壓克力具有良好的透光性,切割後可以呈現出晶瑩剔透的效果。
  • 木板: 木板的雷射切割效果會受到木材種類、密度、含水率等因素的影響。一般來說,硬木的切割效果比軟木更好,斷面更平整。
  • 皮革: 皮革的雷射切割可以產生非常精細的圖案,切割邊緣清晰。但需要注意的是,不同的皮革材質對雷射的反應也不同,需要調整參數才能獲得最佳效果。
  • 紙張: 紙張的雷射切割非常精確,可以切割出複雜的圖案。但由於紙張的厚度較薄,切割時需要特別注意功率和速度的控制。